उच्च कतरनी 0-3600rpm homogenizer सिर 316SS

औद्योगिक प्रसंस्करण की दुनिया में, उत्पादों में एकरूपता और स्थिरता प्राप्त करना सर्वोपरि है।उच्च कतरनी समरूपता सिर अपरिहार्य उपकरण हैं जो निर्माताओं को स्थिर पायस बनाने में सक्षम बनाते हैंइस लेख में इन उपकरणों के पीछे की तकनीक पर गहराई से विचार किया गया है।उनके आवेदन, और उद्योग पर उनके प्रभाव।

उच्च कतरनी समरूपता सिर क्या है?

उच्च कतरनी homogenization सिर एक विशेष उपकरण है कि तीव्र कतरनी बल उत्पन्न करने के लिए उच्च गति रोटेशन का उपयोग करता है का एक टुकड़ा है। ये बल कण आकार को कम करने में सक्षम हैं,इमुल्सिफायर तरल पदार्थ, और तरल पदार्थों में ठोस पदार्थों को फैलाता है। समरूपता के सिर में आम तौर पर एक रोटर (घुमावदार घटक) और एक स्टेटर (स्थिर घटक) होता है, जो एक संकीर्ण बनाने के लिए एक साथ काम करते हैं,उच्च गति वाला अंतर जहां कतरनी होती है.

कार्य सिद्धांत

एक उच्च कतरनी homogenization सिर का रोटर उच्च गति पर घूमता है, अक्सर प्रति मिनट (आरपीएम) कई हजार से लेकर दसियों हजार रिवोल्यूशन तक।के रूप में सामग्री रोटर और स्टेटर के बीच छोटे अंतर से गुजरता हैइस प्रक्रिया के परिणामस्वरूप बड़े कणों को छोटे कणों में तोड़ दिया जाता है, अमिश्रित तरल पदार्थों का मिश्रण होता है, और स्थिर पायसों का निर्माण होता है।

प्रमुख घटक

रोटर: घूर्णन घटक जो कतरनी बल उत्पन्न करता है।
स्टेटर: वह स्थिर घटक जो कतरनी के अंतराल को बनाने के लिए रोटर के साथ काम करता है।
ड्राइव प्रणाली: रोटर के उच्च गति घूर्णन के लिए जिम्मेदार है।

उच्च-कतरनी समरूपक में अंतर, जिसे उच्च-कतरनी मिक्सर के रूप में भी जाना जाता है, एक महत्वपूर्ण पैरामीटर है जो मिश्रण प्रक्रिया की दक्षता को निर्धारित करता है। यह छोटी जगह,आमतौर पर माइक्रोमीटर में मापा जाता है, वह स्थान है जहां उच्च गति वाले घूर्णन तत्व (जैसे रोटर) और स्थिर तत्व (जैसे स्टेटर) एक दूसरे के करीब आते हैं।कणों के आकार में कमी और इमल्शन स्थिरता के वांछित स्तर को प्राप्त करने के लिए इस अंतर का सटीक नियंत्रण आवश्यक हैएक छोटा अंतर कतरनी बल को बढ़ाता है, जिससे अधिक कुशल मिश्रण और समरूपता हो सकती है, लेकिन इसके लिए अधिक ऊर्जा की आवश्यकता होती है और उपकरण पर पहनने का कारण बन सकता है।दक्षता को संतुलित करने के लिए प्रत्येक विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए अंतर सेटिंग को अनुकूलित किया जाना चाहिए, ऊर्जा की खपत, और उपकरण की दीर्घायु।

लाभ

दक्षताः उच्च कतरनी समरूपता के सिर बड़ी मात्रा में सामग्री को जल्दी से संसाधित कर सकते हैं।
बहुमुखी प्रतिभाः वे चिपचिपाहट और कणों के आकार की एक विस्तृत श्रृंखला को संभाल सकते हैं।
नियंत्रित कतरनीः कतरनी बल को विशिष्ट प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुरूप समायोजित किया जा सकता है।
एकरूपताः अंतिम उत्पाद अत्यधिक समान है, जो गुणवत्ता नियंत्रण के लिए महत्वपूर्ण है।

उच्च गति घूर्णन: समरूपक का रोटर अत्यंत उच्च गति से घूमता है, जिससे एक मजबूत केन्द्रापसारक बल उत्पन्न होता है जो मिश्रण को रोटर और स्टेटर के बीच के संकीर्ण अंतर की ओर खींचता है।

कतरन क्रिया: मिश्रण के इस छोटे से अंतर से गुजरने पर तेल और पानी के अणुओं को तीव्र कतरन शक्तियों का सामना करना पड़ता है।ये बल किसी भी बड़ी बूंदों या समूहों को छोटे लोगों में तोड़ देते हैं, तेल की बूंदों के सतह के क्षेत्रफल को बढ़ाता है।

गुहापन: मिश्रण उच्च कटाव वाले क्षेत्र से गुजरते समय दबाव में तेजी से परिवर्तन होने से वाष्प गुहाओं का निर्माण और पतन हो सकता है, जिसे गुहापन कहा जाता है।इस प्रक्रिया से झटके की लहरें और माइक्रो-जेट उत्पन्न होते हैं, जो बूंदों को और अधिक विघटित करते हैं और पानी के चरण में तेल के अणुओं को अधिक समान रूप से फैलाने में मदद करते हैं।

एमुल्सिफिकेशनः कतरने और गुहाओं के संयुक्त प्रभाव से स्थिर एमुल्शन का गठन होता है।छोटे तेल की बूंदों को अब सतह सक्रिय पदार्थों या अन्य स्थिर करने वाले एजेंटों की एक परत से घिरा हुआ है, जो उन्हें बड़ी बूंदों में वापस एकजुट होने से रोकते हैं।

निरंतर प्रवाह: समरूपकर्ता निरंतर कार्य करता है, यह सुनिश्चित करता है कि मिश्रण के पूरे बैच को संसाधित किया जाए, जिसके परिणामस्वरूप एक समान और स्थिर पायसी हो।