हाइड्रोलिक लिफ्टिंग एमुल्सिफायरों के लिए प्रेषण पूर्व परीक्षण और निरीक्षण चेकलिस्ट
I. यांत्रिक संरचना निरीक्षण
बाहरी स्थिति
उपकरण आवास और वेल्डिंग जोड़ों में विरूपण, दरारें या ढीलापन की जांच करें।
सुनिश्चित करें कि लिफ्टिंग प्लेटफार्म की सतह सपाट हो, सुरक्षित समर्थन बिंदुओं और हिंज के साथ।
फास्टनर और सीमा उपकरण
बोल्ट, स्क्रू और अन्य बांधने वाले सामानों को ढीला या अलग होने की जाँच करें।
यह सत्यापित करें कि पिस्टन ओवरट्रैवल क्षति से बचने के लिए ऊपरी/निम्न सीमा स्थितियों पर ड्राइव स्विच ठीक से समायोजित हैं।
II. हाइड्रोलिक सिस्टम निरीक्षण
हाइड्रोलिक द्रव स्थिति
यह सुनिश्चित करें कि तेल का स्तर डिपस्टिक पर न्यूनतम और अधिकतम चिह्नों के बीच है; द्रव स्पष्ट और प्रदूषकों से मुक्त होना चाहिए (यदि रंग बदल गया है या धातु कणों को शामिल करता है तो प्रतिस्थापित करें) ।
तेल पाइप और जोड़ों में रिसाव की जांच करें; उच्च दबाव वाली नली में कोई दरार या उभार न दिखें।
पंप और वाल्व
स्टार्टअप से पहले हाइड्रोलिक तेल के साथ प्राइम चर पंप और सही पंप रोटेशन दिशा सत्यापित करें।
राहत वाल्वों को सुरक्षित दबाव सीमाओं पर समायोजित करें; सोलेनोइड वाल्वों के लिए बिजली आपूर्ति वोल्टेज की पुष्टि करें (जैसे, DC24V या AC220V) ।
संचय और पाइपलाइन
यह सत्यापित करें कि संचयक के प्री-चार्ज दबाव विनिर्देशों को पूरा करते हैं।
उच्च दबाव वाले पाइपलाइन क्लैंपों की सख्तता की जाँच करें; निम्न दबाव वाले रिटर्न वाल्वों को खुला रखें।
III. विद्युत और नियंत्रण प्रणाली निरीक्षण
विद्युत आपूर्ति और ग्राउंडिंग
तीन-चरण वोल्टेज उतार-चढ़ाव ≤ ± 10%; ग्राउंडिंग प्रतिरोध ≤ 4Ω की जाँच करें।
परीक्षण नियंत्रण कक्ष के कार्य (जैसे, "एक चक्र" मोड) और उपकरण प्रदर्शन (जैसे, दबाव गेज शून्य) ।
सोलेनोइड वाल्व और सुरक्षा इंटरलॉक
सोलेनोइड वाल्व के संचालन अनुक्रम और प्रतिक्रिया समय (कोई देरी या खराबी नहीं) की पुष्टि करें।
परीक्षण सुरक्षा इंटरलॉकिंगः दरवाजे के ताले, आपातकालीन स्टॉप बटन, अधिभार सुरक्षा आदि
IV. परिचालन परीक्षण और प्रदर्शन सत्यापन
बिना भार के परीक्षण
घूर्णन की दिशा की पुष्टि करने के लिए मोटर को घुमाएं; चिकनी और असामान्य शोर के लिए पंप संचालन का निरीक्षण करें।
हाइड्रोलिक प्रणाली से हवा को शुद्ध करने के लिए लिफ्टिंग प्लेटफॉर्म को कई बार कम दबाव में चक्र करें।
भार परीक्षण
धीरे-धीरे सिस्टम दबाव को नामित मूल्य तक बढ़ाएं; पाइप और सील में रिसाव की जांच के लिए 1-2 मिनट तक प्रतीक्षा करें।
यह सुनिश्चित करें कि हाइड्रोलिक सिलेंडर की गति सुचारू और झटके मुक्त हो; तापमान वृद्धि 30-55°C के भीतर बनी रहे।
V. सुरक्षा उपकरण और सफाई
सुरक्षा प्रणाली
काम की रोशनी, संकेतक, दिशा संकेत और बहु-स्तरीय सुरक्षा उपकरणों का निरीक्षण करें।
आपातकालीन अवतरण कार्यों का परीक्षण (उदाहरण के लिए, बिजली की विफलता के दौरान दबाव राहत वाल्व का मैन्युअल संचालन) ।
सफाई और प्रलेखन
आंतरिक/बाहरी सतहों से मलबे, तेल अवशेष और धातु के कणों को हटा दें।
अभिलेखीय प्रयोजनों के लिए परीक्षण मापदंडों (दबाव, तेल का तापमान, धारा आदि) को रिकॉर्ड करें।
मुख्य फोकसः यांत्रिक, हाइड्रोलिक और विद्युत प्रणालियों को पूरी तरह से सत्यापित करना, सुरक्षा इंटरलॉक, दबाव स्थिरता और औद्योगिक मानकों के अनुपालन पर जोर देना।
हाइड्रोलिक लिफ्टिंग एमुल्सिफायरों के लिए प्रेषण पूर्व परीक्षण और निरीक्षण चेकलिस्ट
I. यांत्रिक संरचना निरीक्षण
बाहरी स्थिति
उपकरण आवास और वेल्डिंग जोड़ों में विरूपण, दरारें या ढीलापन की जांच करें।
सुनिश्चित करें कि लिफ्टिंग प्लेटफार्म की सतह सपाट हो, सुरक्षित समर्थन बिंदुओं और हिंज के साथ।
फास्टनर और सीमा उपकरण
बोल्ट, स्क्रू और अन्य बांधने वाले सामानों को ढीला या अलग होने की जाँच करें।
यह सत्यापित करें कि पिस्टन ओवरट्रैवल क्षति से बचने के लिए ऊपरी/निम्न सीमा स्थितियों पर ड्राइव स्विच ठीक से समायोजित हैं।
II. हाइड्रोलिक सिस्टम निरीक्षण
हाइड्रोलिक द्रव स्थिति
यह सुनिश्चित करें कि तेल का स्तर डिपस्टिक पर न्यूनतम और अधिकतम चिह्नों के बीच है; द्रव स्पष्ट और प्रदूषकों से मुक्त होना चाहिए (यदि रंग बदल गया है या धातु कणों को शामिल करता है तो प्रतिस्थापित करें) ।
तेल पाइप और जोड़ों में रिसाव की जांच करें; उच्च दबाव वाली नली में कोई दरार या उभार न दिखें।
पंप और वाल्व
स्टार्टअप से पहले हाइड्रोलिक तेल के साथ प्राइम चर पंप और सही पंप रोटेशन दिशा सत्यापित करें।
राहत वाल्वों को सुरक्षित दबाव सीमाओं पर समायोजित करें; सोलेनोइड वाल्वों के लिए बिजली आपूर्ति वोल्टेज की पुष्टि करें (जैसे, DC24V या AC220V) ।
संचय और पाइपलाइन
यह सत्यापित करें कि संचयक के प्री-चार्ज दबाव विनिर्देशों को पूरा करते हैं।
उच्च दबाव वाले पाइपलाइन क्लैंपों की सख्तता की जाँच करें; निम्न दबाव वाले रिटर्न वाल्वों को खुला रखें।
III. विद्युत और नियंत्रण प्रणाली निरीक्षण
विद्युत आपूर्ति और ग्राउंडिंग
तीन-चरण वोल्टेज उतार-चढ़ाव ≤ ± 10%; ग्राउंडिंग प्रतिरोध ≤ 4Ω की जाँच करें।
परीक्षण नियंत्रण कक्ष के कार्य (जैसे, "एक चक्र" मोड) और उपकरण प्रदर्शन (जैसे, दबाव गेज शून्य) ।
सोलेनोइड वाल्व और सुरक्षा इंटरलॉक
सोलेनोइड वाल्व के संचालन अनुक्रम और प्रतिक्रिया समय (कोई देरी या खराबी नहीं) की पुष्टि करें।
परीक्षण सुरक्षा इंटरलॉकिंगः दरवाजे के ताले, आपातकालीन स्टॉप बटन, अधिभार सुरक्षा आदि
IV. परिचालन परीक्षण और प्रदर्शन सत्यापन
बिना भार के परीक्षण
घूर्णन की दिशा की पुष्टि करने के लिए मोटर को घुमाएं; चिकनी और असामान्य शोर के लिए पंप संचालन का निरीक्षण करें।
हाइड्रोलिक प्रणाली से हवा को शुद्ध करने के लिए लिफ्टिंग प्लेटफॉर्म को कई बार कम दबाव में चक्र करें।
भार परीक्षण
धीरे-धीरे सिस्टम दबाव को नामित मूल्य तक बढ़ाएं; पाइप और सील में रिसाव की जांच के लिए 1-2 मिनट तक प्रतीक्षा करें।
यह सुनिश्चित करें कि हाइड्रोलिक सिलेंडर की गति सुचारू और झटके मुक्त हो; तापमान वृद्धि 30-55°C के भीतर बनी रहे।
V. सुरक्षा उपकरण और सफाई
सुरक्षा प्रणाली
काम की रोशनी, संकेतक, दिशा संकेत और बहु-स्तरीय सुरक्षा उपकरणों का निरीक्षण करें।
आपातकालीन अवतरण कार्यों का परीक्षण (उदाहरण के लिए, बिजली की विफलता के दौरान दबाव राहत वाल्व का मैन्युअल संचालन) ।
सफाई और प्रलेखन
आंतरिक/बाहरी सतहों से मलबे, तेल अवशेष और धातु के कणों को हटा दें।
अभिलेखीय प्रयोजनों के लिए परीक्षण मापदंडों (दबाव, तेल का तापमान, धारा आदि) को रिकॉर्ड करें।
मुख्य फोकसः यांत्रिक, हाइड्रोलिक और विद्युत प्रणालियों को पूरी तरह से सत्यापित करना, सुरक्षा इंटरलॉक, दबाव स्थिरता और औद्योगिक मानकों के अनुपालन पर जोर देना।
पता
चीन के जियांगसू प्रांत के चेंगानान आर्थिक विकास क्षेत्र, गाओयु में 8 नंबर शियांगकू रोड
टेलीफोन
+8613822192448
ईमेल
apvo002@yzapvo.com
